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粉末制品燒結裝備技術系列
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壓力燒結爐
技術方案簡介:
壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質合金等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。壓力燒結爐具有優良的組織結構、強度和密度??梢詫崿F連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝;具有氣氛調節功能,爐內氣氛穩定,產品質量易于控制;爐內分壓控制,實現恒壓燒結。 本公司壓力燒結爐集真空燒結、負壓脫蠟、正壓脫臘、排氫、分壓燒結、氣氛燒結、加壓燒結、快冷及超溫超壓預警保護等功能于一體,高
燃氣火焰球化制備粉末材料生產線
技術方案簡介:
燃氣火焰球化粉末技術原理是通過特殊設計的燃氣燃燒器按照設定的噴射角度和火焰長度噴射高溫火焰,在球化室形成高溫火焰區,形狀不規則的原材料粉末用運載氣體(空氣)經送粉器噴入高溫火焰區,粉末顆粒在高溫火焰的灼燒下吸收大量的熱,表面迅速融化,并以極高的速度進入反應器,在快速氣冷和表面張力的雙重作用下,冷卻凝固成球形粉末,再進入收料室收集。 主要結構有燃燒器,燃燒器控制系統、火焰球化室、控制臺、供氣系統、
真空脫脂燒結一體裝備
技術方案簡介:
本系列臥式真空脫脂燒結裝備系列主要用于MIM/PM不銹鋼制品、多孔過濾材料、硬質合金、高溫合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脫脂與燒結,可在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序。 設備主要功能:真空燒結,分壓燒結、氣氛燒結、負壓脫脂、充氣冷卻、強制冷卻、真空降溫,自然降溫。 設備主要結構:采用臥式水冷套結構,前開門或前后雙開門,客戶可根據爐溫高低和工藝要求,采用石墨作發熱體及隔熱屏
高比重(PM/MIM)臥式真空燒結裝備
技術方案簡介:
久泰科技生產的本系列高比重合金(PM/MIM)臥式真空燒結裝備主要用于高比重合金的燒結。 主要功能:真空內燒,分壓燒結、通氫燒結、通氮燒結、真空降溫、自然降溫、充氣冷卻、強制冷卻等。
高溫鉬鎢絲燒結裝備
技術方案簡介:
久泰科技生產的本系列高溫鉬絲(鎢絲)燒結裝備主要用于硬質合金,高比重合金,不銹鋼制品,陶瓷材料,磁性材料等粉末冶金制品的燒結。 本套設備主要由爐體,料舟推進裝置及溫度控制系統組成,采用鉬絲(鎢絲)作發熱體。加熱段均配備有熱電偶,數顯示智能PID調節器和爐前變壓器組成,可實現自動精確控溫。
全自動推桿式燒結裝備
技術方案簡介:
自動推桿式燒結裝備主要用于粉末冶金鐵銅基制品燒結、磁性材料燒結、高合金及硬質合金制品燒結。 整套設備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統三大部分組成。發熱元件分布在馬弗的上、下側,采用 爐體左右兩側貫通抽拉式安裝,安裝及維修十分方便。
網帶式燒結裝備
技術方案簡介:
網帶式燒結裝備主要用于粉未冶金鐵、銅基制品的燒結及金屬粉末的還原、退火等。 整套設備由爐體,網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。 爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。 網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置、調速裝置等組成,并配有網帶速度顯示器。
真空高溫感應燒結裝備
技術方案簡介:
真空感應高溫燒結爐是在真空或氣體狀態下工作,利用中頻電源感應爐內發熱體(石墨或鎢),使發熱體產生感應電流,進而產生高溫,通過輻射傳導到工件上,使工件被加熱到工藝要求的溫度。 本設備主要用于高溫合金材料的燒結,醫用人造骨骼燒結,也可作碳等高溫材料的高溫處理。特別適用于鎢、鉬制品的燒結。
高真空大型真空燒結裝備
技術方案簡介:
久泰科技高真空大型真空燒結裝備主要用作真空或載氣狀態下脫脂(蠟),燒結等。特別適應于鐵鋁,鈦鋁金屬間化合物過濾材料燒結。也適用于不銹鋼基、硬質合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物制品燒結。
連續式真空/氣氛燒結設備
技術方案簡介:
本設備主要由進料系統、出料系統、預熱室、加熱室、冷卻室、真空系統、傳動系統、充氣系統、熱循環系統、冷卻室外循環快冷系統、電氣控制系統、進出冷卻水系統等組成。適用于磁性材料及其他制品的大規模燒結生產。
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